如何選擇適合的導熱油?確定低使用溫度。考慮冬天粘度是否需要伴熱;如果還有冷卻,那就得考慮在冷卻溫度下,該油的粘度至少要在10mm2/s以內(nèi)。導熱油應用范圍:精細化工:、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成。油脂化工:脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。導熱油省略了水處理系統(tǒng)和設備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用。
避免導熱油的氧化;作為熱載體的導熱油在高溫運行的情況下容易發(fā)生氧化反應,造成油品變質(zhì)劣化,所以應在設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,以確保系統(tǒng)的封閉性,避免與空氣接觸,延長熱油使用壽命。避免導熱油的結(jié)焦;當導熱油的油溫超過zui高使用允許溫度時,在導油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,一旦結(jié)焦層產(chǎn)生,影響熱量的置換導致導油管壁溫偏高,結(jié)焦情況加劇惡化,可以避免事故的發(fā)生。因此,應嚴格控制導熱油的溫度不得超過zui高使用溫度,熱載體的zui高膜溫應小于允許油膜溫度。
瀝青儲罐(庫)加熱系統(tǒng)采用導熱油油加熱新工藝,高溫導熱油經(jīng)熱油泵循環(huán)傳送,提高了熱能利用率,節(jié)省能源;導熱油在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度、運行安全、溫度可調(diào)。
導熱油可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜性;導熱油爐中導熱油的質(zhì)量指標主要是酸值、殘?zhí)?、粘度、閃點等。導熱油爐在使用過程中,導熱油的理化指標是持續(xù)變化的,在高溫運行中變化速率越慢,即導熱油的壽命越長。分析導熱油在使用過程中的理化指標變化情況,是延長導熱油壽命的理論依據(jù)。導熱油又稱傳熱油,正規(guī)名稱為熱載體油,亦作“有機熱載體”,在提出的正式名稱,俗稱“導熱油”。
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