有機(jī)添加劑清洗方法:添加劑主要是利用與相溶相同的原理,來防止導(dǎo)熱油的變質(zhì),在進(jìn)行添加劑時(shí)要在260攝氏度以上的高溫來溶于導(dǎo)熱油,這樣才不會(huì)影響導(dǎo)熱油的物性,用量也能超過導(dǎo)熱油的百分之五,使用這種方法操作比較的簡(jiǎn)單同時(shí)也節(jié)約了成本,同時(shí)也不會(huì)污染環(huán)境是鍋爐清洗的一種趨勢(shì)。
堿洗和酸洗兩步法:對(duì)于堿洗與酸洗這兩種鍋爐清洗方法,主要是用于熱媒爐及管道積炭,這兩種方法主要是具有鍋爐清洗校率高、清洗溫度低、成本低等優(yōu)點(diǎn),但是使用工藝也比較的繁多,可能會(huì)存在著酸堿腐蝕縮短機(jī)器的使用壽命。
導(dǎo)熱油可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;導(dǎo)熱油常用類型:型導(dǎo)熱油。烷烴基數(shù)量越多,其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中,由的間位體、對(duì)位體(同分異構(gòu)體)與合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)好,其沸點(diǎn)>330℃,熱穩(wěn)定性亦好,是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。導(dǎo)熱油省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用;
一般情況下,導(dǎo)熱油一次注入量很大,換油成本較高,所以油品在使用過程中客戶要關(guān)注幾個(gè)重要的環(huán)節(jié),以確保導(dǎo)熱油的使用壽命。在導(dǎo)熱油實(shí)際使用中,加熱爐器出口處測(cè)得的主流體平均溫度應(yīng)比其適用溫度至少低20℃。運(yùn)行中嚴(yán)禁導(dǎo)熱油超溫使用,以確保其正常使用壽命。加熱系統(tǒng)膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度一般應(yīng)低于70℃。為延長導(dǎo)熱油的使用壽命,應(yīng)對(duì)膨脹槽進(jìn)行氮?dú)夥忾]。更換新導(dǎo)熱油時(shí),必須清除系統(tǒng)中殘留的水分和油垢以及系統(tǒng)內(nèi)壁雜物,以免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。在使用過程中應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入系統(tǒng),并加裝過濾裝置,防止機(jī)械雜物進(jìn)入,確保導(dǎo)熱油純度。
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