高溫導(dǎo)熱油是以液相或氣相形態(tài)進(jìn)行熱量傳遞的介質(zhì),它是有機(jī)熱載體的俗稱,長期使用會發(fā)生品質(zhì)變化,影響使用安全,尤其是泄露,那么針對這種現(xiàn)象我們該做什么處理呢?
一、當(dāng)班人員采取措施:
1、 立即通知當(dāng)班班長,并查明泄漏點,關(guān)閉距泄漏點近的進(jìn)出油管道閥門,阻止導(dǎo)熱油的泄漏。
2、 班長組織搶修人員穿戴好勞保用品,以快的速度趕到現(xiàn)場,并通知機(jī)電人員。要注意防止?fàn)C傷和著火。
3、 根據(jù)具體情況,關(guān)閉相關(guān)系統(tǒng)的進(jìn)出油管道閥門,進(jìn)行降油泄壓和降溫,在油溫油位降到適當(dāng)位置進(jìn)行搶修。
4、 如有大量導(dǎo)熱油泄漏時,應(yīng)停止相關(guān)系統(tǒng)的導(dǎo)熱油泵,關(guān)閉相關(guān)導(dǎo)熱油爐煙道閘板,采取降溫措施,并通知相關(guān)工序。
二、機(jī)電維修人員:
1、 機(jī)電維修人員接到通知后,穿戴好勞保用品帶齊工具以快的速度趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶修。要注意防止?fàn)C傷和著火。
2、 需動用電氣焊時,必須經(jīng)生技部專工同意,并持有動火許可證,同時備齊消防器材,有專人監(jiān)護(hù),方可使用電氣焊進(jìn)行維修。
3、 更換壓力表、法蘭墊子、閥門盤根及檢修設(shè)備時,必須關(guān)閉進(jìn)出油管道閥門,并將熱油緩慢地排放到容器內(nèi),排放干凈方可進(jìn)行維修。
4.車間主任組織運(yùn)行人員對事故現(xiàn)場進(jìn)行清理整頓,檢修人員修復(fù)損壞的設(shè)備,做好重新啟動的準(zhǔn)備。
造成導(dǎo)熱油泄漏的原因可能有如下所示:
1、 壓力表指示失靈或操作失誤,使管網(wǎng)壓力過大,造成焊口與法蘭連接處漏油。
2、 法蘭螺絲松動,閥門盤根磨損過大,造成漏油。
3、 導(dǎo)熱油泵軸承、機(jī)械密封損壞,從泵軸向外漏油。
4、 流量變化過大,管道膨脹不均勻,造成管道焊縫裂開或閥門損壞。
5、 突然停電后,沒有關(guān)閉煙道閘板降溫,造成油溫過高,油從高位槽溢出。
高溫導(dǎo)熱油泄露容易引發(fā)燙傷和火災(zāi)事故,所以一定要切記小心!